Сушарка аеродинамічна.

Пропонуємо обладнання власного виробництва.

Наш сайт  https://lts.net.ua/

Ключовим фактором виробництва якісної продукції, при гранулювання і брикетуванні будь - яких видів біомаси, є відповідна підготовка сировини, тобто подрібнення, сушіння, видалення сторонніх домішок.

Якщо видалення сторонніх домішок, за допомогою просіювання, і подрібнення, шляхом дроблення вихідної сировини, є досить простими технологічними процесами, то сушка вологих матеріалів до необхідного вмісту вологи, є найбільш відповідальним і складним процесом. Основне призначення процесу сушіння органічних відходів: тирси, стружки, тріски, кори, соломи, лігніну, торфу та інших матеріалів, які можуть використовуватися, як енергоносії, збільшення їх теплоти згорання і подача сировини з оптимальною вологістю для отримання якісних гранул і брикетів, при їх виробництві.

У процесі сушіння відбувається видалення з матеріалів вологи шляхом її випаровування і відведення пари, що утворилася.

Як сушильний агент застосовується нагріте повітря або димові гази. Для отримання «чистого» продукту використання димових газів неприйнятно, тому сушильне устаткування повинно мати теплообмінник, в якому відбувається нагрівання атмосферного повітря.

Швидкість процесу сушіння залежить від температури осушающего агента, відносної швидкості його руху, питомої поверхні висушуваних частинок, фізичних властивостей матеріалу.

У початковий період (період постійної швидкості сушіння) вологість матеріалу постійна у всьому обсязі. Після певного періоду часу сушіння, коли концентрація вологи внаслідок випаровування на поверхні матеріалу знижується, волога починає переміщатися з центру часток до поверхні внаслідок градієнта концентрації, настає період падаючої швидкості сушки, температура матеріалу починає рости. У міру зниження вмісту вологи матеріалу температура висушуваних частинок наближається до температури осушающего агента.

Таким чином, існує обмеження температури застосовуваного осушающего агента, в зв'язку з можливістю займання дрібнодисперсних сухих часток використовуваного матеріалу.

Аеродинамічна сушарка працює при температурі осушающего агента 120 - 150 ° С, що виключає небезпеку загоряння осушуваних частинок. Запускається сушарка протягом декількох хвилин, процес сушіння легко керований і контролюємо.

Сушка матеріалу в аеродинамічній установці забезпечується інтенсивним масо - повітрообміном, який є результатом технічного рішення даного апарату. Також, процес сушіння прискорюється в зв'язку з інтенсивним тертям частинок один об одного в щільному шарі, при русі з високою окружною швидкістю.

Швидкість осушающего агента щодо часток матеріалу в аеродинамічній сушарці становить 25 - 28 м / с, що дозволяє сушити деревні і сільськогосподарські відходи, торф, лігнін та інші дрібнофракційних матеріали в компактній конструкції, що займає невеликі виробничі площі, що володіє низькою металлоемкостью.

Тривалість сушки і витрата енергії, при сушінні в імпульсному киплячому шарі значно нижче, ніж в вакуум - сушарках.

Аеродинамічні сушарки є різновидом сушарок з киплячим шаром.

Принцип дії

Вологий матеріал надходить з завантажувального бункера, підхоплюється сумішшю повітря з топковим газами і надходить в сушильну камеру з закрученим киплячим шаром. Закручування забезпечується за рахунок тангенциальной подачі продукту і спеціального пристрою газорозподільної решітки. Висушування продукту до його заданої кінцевої вологості відбувається завдяки управлінню часом перебування товару в сушильній камері, шляхом створення необхідної висоти киплячого шару.

У камері матеріал інтенсивно циркулює до тих пір, поки висохлі частинки, як більш легкі, несуться газами в циклон. Тут гази відокремлюються від висушеного матеріалу, який видаляється через днище циклону.

Найбільш поширені однокамерні сушарки безперервної дії.

Переваги аеродинамічних сушок в порівнянні з сушильними барабанами та іншими видами сушильних установок:

• компактність, набагато менші витрати на будівлі, фундаменти, транспортні елементи і т. п.
• пожежна безпека: небезпека загоряння виключена через високу швидкість матеріалу в активаторі і низької температури осушающего агента;
• максимальна заводська готовність, легкість монтажу;
• швидкий запуск і зупинка, висновок на робочий режим займає кілька хвилин;
• високий ступінь автоматизації, параметри сушки регулюються оператором з пульта;
• низькі експлуатаційні витрати;
• на виході отримуємо сировину однорідно дрібної, ідеальною для виробництва паливних брикетів або гранул, фракції.

Базова розробка нашої аеродинамічній сушарки дозволяє висушувати від 400 до 800 кг сухого продукту на годину від початкового вмісту вологи 60% до кінцевого 12 - 10% , при цьому енергопотребляемость 7,5 - 11 кВт. Збільшення входить вологості - пропорційно зменшує продуктивність. Сушарка оснащена теплогенератором з іскрогасниками, що працює на відходах (дровах, трісці тирсі), витрата твердого палива 60 - 80 кг / год. Фракція просушуємо сировини 0 - 5мм игольчатая або Пилорамні опилка.

При необхідності зменшення або збільшення продуктивності, адаптуємо установку під задані Вами параметри.

Основні характеристики аеродинамічних сушарок

Тип аеродинамічній сушарки	АС 400	АС 800
продуктивність	400 кг / год	800 кг / год
Потужність двигуна	11 кВт	15 кВт
Вологість сировини при вході	50 - 60%	50 - 60%
Вологість сировини на виході	8 - 12%	8 - 12%
Розмір фракції сировини	1 - 7 мм	1 - 7 мм
температура воздуа	180 - 250 З	180 - 250 З
Довжина	6000 мм	6000 мм
Ширина	2500 мм	2500 мм
Висота	4000 мм	4000 мм
маса	2500 кг	2500 кг

Опис, відео та характеристики обладнання можете подивитися на сайті https://lts.net.ua/ukr/menyu/oborudovanie/sushilka_aehrodinamicheskaya.html

Консультації по телефону + 380668498356 .

Запит на комерційну пропозицію пишіть на lts. company@ukr. net